大豆浸出設備的主要功能是將經過預處理的大豆餅粕在浸出器內通過逆流循環的新鮮溶劑浸出提油，并實現濕粕、混合油中溶劑的分離回收。目前浸出工藝在油脂工業中應用很普遍，我國80%以上的食用油都是采用此工藝生產的。那么成套浸出設備都包括哪些呢?

成套的浸出設備主要有料胚浸出系統、濕粕蒸脫系統、混合油蒸發系統、溶劑回收系統這四部分組成。成套的大豆油浸出生產線分為原料預處理、油脂浸出、毛油精煉、成品油灌裝這四部分，采用浸出工藝提取大豆油，主要加工過程可以分為破碎壓片、溶劑浸泡、混合油分離、溶劑回收和精煉處理等主要步驟。‌‌

溶劑浸泡‌：使用正己烷等有機溶劑與大豆胚片接觸，利用溶劑溶解料胚中的油脂，將油脂萃取溶解出來形成混合油。

‌混合油分離‌：混合油中溶劑與油脂沸點不同，通過加熱汽提的方法蒸發溶劑，分離油脂與溶劑，得到浸出毛油。

‌溶劑回收‌：蒸發后的溶劑經過冷凝回收處理，以便循環使用。

‌精煉處理‌：浸出毛油中會含有少量溶劑殘油，需要經過進一步的精煉處理。精煉工藝一般包括脫膠、脫酸、脫色等步驟，部分品種的食用油還會增加脫蠟工藝以確保食用油的品質和衛生。

由此可以看出，浸出過程中不僅能夠獲得較高出油率，還能得到高質量的大豆粕用于提取大豆蛋白或是用于食品或飼料加工，提高油廠效益。

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